溢流閥,通過閥口的溢流,使被控制系統(tǒng)或回路的壓力維持恒定,從而實現(xiàn)穩(wěn)壓、調(diào)壓或者限壓作用。主要根據(jù)以下幾個要素來進(jìn)行選型:
1確定應(yīng)用場合
作為安全閥,用于系統(tǒng)限壓保護(hù)時,溢流閥閥口常閉,過載時閥口打開溢流,系統(tǒng)正常工作壓力應(yīng)小于溢流閥的開啟壓力。通常,直動型溢流閥的調(diào)整壓力為系統(tǒng)最大工作壓力的1.1-1.15倍,先導(dǎo)型溢流閥的調(diào)整壓力為系統(tǒng)最大工作壓力的1.05-1.1倍。
用于穩(wěn)壓溢流,配合節(jié)流閥進(jìn)行調(diào)速,溢流閥閥口常開,系統(tǒng)工作在溢流閥開啟壓力與調(diào)整壓力之間。因此無論是直動型還是先導(dǎo)型溢流閥,調(diào)整壓力皆為系統(tǒng)工作壓力。
一般情況下,直動型溢流閥適合用作安全閥。因為直動型的彈簧剛度較先導(dǎo)型的大,預(yù)壓縮量較小,因而在開口溢流后的同等壓力下,直動型的溢流量大,流量變化時壓力波動也較大。
先導(dǎo)型溢流閥啟閉特性好,適合節(jié)流調(diào)速時的穩(wěn)壓溢流工況,也可用作安全閥。關(guān)注公眾號“液壓說”,獲取更多液壓知識。
先導(dǎo)式溢流閥
2確定工作壓力范圍
溢流閥的壓力是非常關(guān)鍵的一項指標(biāo)。如果溢流閥的調(diào)整壓力過小,壓力執(zhí)行原件不能動作或動作遲緩,這樣達(dá)不到使用要求;如果壓力調(diào)整過大,超過了系統(tǒng)壓力,會損壞壓力元件,從而導(dǎo)致泄壓,發(fā)生危險。
因此,需要根據(jù)具體的適用范圍來進(jìn)行壓力的調(diào)整。常見調(diào)整范圍:0-7MPa、7-14、14-21、21-28、28-35。也有大范圍可調(diào)的,但是其精確度比較低。關(guān)注公眾號“液壓說”,獲取更多液壓知識。
3確定最大流量
閥類元件的規(guī)格主要根據(jù)流經(jīng)該閥油液的最大壓力和最大流量選取,選取溢流閥時,要按液壓泵的最大流量選取。
最大流量和最小穩(wěn)定流量決定了溢流閥的流量調(diào)節(jié)范圍,其范圍越大,應(yīng)用范圍就越大。最大流量,在此范圍內(nèi)工作應(yīng)無噪音、振動。最小流量取決于它的壓力平穩(wěn)性要求,一般規(guī)定為額定流量的15%。
4確定安裝方式
正確安裝液壓閥,不僅使液壓系統(tǒng)性能優(yōu)良、維護(hù)容易,同時也是保證系統(tǒng)正常工作的重要條件。不同行業(yè)對溢流閥的要求也是有所不同的,安裝方式主要有管式、板式、片式、疊加式和插裝式五種,比較常見的是管式和板式,具體根據(jù)空間位置、管路布置等情況選用。關(guān)注公眾號“液壓說”,獲取更多液壓知識。
管式安裝
管式連接又稱螺紋式連接,將管式閥的油口用螺紋管接頭和管道連接,并由此固定在管路上。這種連接方式適用于小流量的簡單液壓系統(tǒng)。
其優(yōu)點是:連接方式簡單,布局方便,系統(tǒng)中各閥間油路一目了然。其缺點是:元件分散布置,所占空間較大,管路交錯,接頭繁多,不便于裝卸維修。
板式安裝
閥的各油口均布置在同一安裝平面上,并留有連接螺釘孔,這種閥稱為板式閥,如電磁換向閥多為板式閥。將板式閥用螺釘固定在與閥有對應(yīng)油口的平板式或閥塊式連接體上。
板式連接適用于任何液壓系統(tǒng),這種連接方式的優(yōu)點是:更換元件方便,不影響管路,并且有可能將閥集中布置。缺點是:設(shè)計工作量大,加工復(fù)雜,不能隨意修改系統(tǒng)。
5其他注意事項
選擇閥類元件時,應(yīng)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品,除非不得已時才自行設(shè)計專用件。
來源:液壓說
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